造粒是PTC熱敏陶瓷片生產過程中（zhōng）十分重要的工序（xù），粒料的質（zhì）量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特（tè）性。造粒是指在磨細的粉料中加（jiā）入一定（dìng）量的粘合劑（jì），均勻調和後使之形成顆粒狀粉體（tǐ），這種粉料（liào）具有較好的流動性與壓延性，以便在壓片工序中可以得到具（jù）有較好強度、不易分層開裂的片子。在工業化生產中采（cǎi）用噴霧幹（gàn）燥（zào）法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流幹燥（zào）成顆粒（lì）狀粉體，然後從幹燥塔底部卸出。
壓力（lì）式噴霧造粒幹燥機主要由供料係統、幹燥係統、除塵係（xì）統、加熱係統和電器係統組成，而每一係（xì）統又包括一些相關設備。
供料係統由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組（zǔ）成。球磨好的二次料漿從球磨機（jī）轉移到攪拌桶中，經過濾器被隔膜泵抽取（qǔ）並傳送，然後經過噴槍進入幹燥塔內。
料漿由噴槍噴嘴進入幹燥（zào）塔開始了（le）噴霧造粒幹燥過程（chéng），具體（tǐ）過（guò）程分為三個階段：
(1)料漿霧化
料漿由供料係統中的隔膜泵（bèng）以一定壓（yā）力從噴嘴壓（yā）入幹燥塔，壓力的能量轉換為動能（néng），料漿由下向上從噴嘴噴出，形（xíng）成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反（fǎn）比，噴嘴的生產能力與壓力的平（píng）方成正（zhèng）比。
(2)霧粒幹燥成球
霧粒與熱空氣（qì）以混合流的（de）方式工作，熱（rè）空氣是通過頂蓋上（shàng）的（de）熱空（kōng）氣分配器進入塔內（nèi），熱（rè）風分配器產生一股向下的流線（xiàn）空（kōng）氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由於表麵張力作用而（ér）形成球形，同時由於（yú）霧滴具有很大的表麵積，其中水分迅速蒸發幹燥，從而收縮形成（chéng）幹（gàn）燥的球形顆粒粉料。
(3)顆粒粉料卸出
形成的球形顆粒粉料在幹（gàn）燥塔內逐（zhú）漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏鬥型腔使（shǐ）顆粒料匯（huì）集並從出料口卸出。較細的顆粒料與幹燥空（kōng）氣（qì）一起由與漏鬥形（xíng）上部相連的抽風機抽取而進入除塵係統。為幹燥（zào）塔輸送熱空氣的送風機、幹燥塔（tǎ）以及抽風機組成了幹燥係統（tǒng）。
除塵係統由高效旋風分離（lí）器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與幹燥空氣（qì）一起送入高效旋風分離器。經過有效分離，較細顆粒料進入分離器底部（bù）的收集筒回（huí）收，所剩的含（hán）有極少（shǎo）量微細顆（kē）粒料的廢氣由離心風機吸入布（bù）袋除塵器經過再次除塵收集，實現了廢氣的無害化處（chù）理，然後廢氣從煙囪排出。
