造粒（lì）幹燥設備（bèi）是（shì）一種將物料通過壓縮、破碎、整粒等過程（chéng），製造出一定規格的顆（kē）粒產品（pǐn）的設備。根據具體用途和物料特性，造粒幹燥設備可以分為多（duō）種類型。
1.輥幹法造粒（lì）機：物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓（yā）進入對輥，在對輥的擠（jǐ）壓力作用下使物（wù）料產生塑性變（biàn）形而被壓（yā）縮成片（piàn）狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操（cāo）作的需要由液壓油（yóu）缸的壓力進行調節。
2.轉鼓式造（zào）粒機：通（tōng）過往（wǎng）機內通入蒸（zhēng）氣、氣體氨或加入磷酸、硝（xiāo）酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣（gài）料漿等，在管式反應器內完成化學反應的複混肥造粒過程；或者補充少量（liàng）水分（fèn）的複混肥冷造粒過程。把需成粒的物料通過筒體的旋轉（zhuǎn）運動，在筒體內（nèi）滾動旋轉，在一定（dìng）的濕度、溫度下（xià）物料粘聚成球，在運動中較（jiào）小的顆（kē）粒（lì）逐漸結成一（yī）定規格的顆粒，完成造粒工序（xù）。
3.幹法輥壓造粒機：幹粉物料從設備（bèi）頂部加入，得到顆粒狀產品。
此外，還有一些其他的造粒幹燥設備，如噴霧（wù）造粒幹燥機等。這些（xiē）設備的工作原理和操作（zuò）方法各有不同，但都是通過一（yī）定（dìng）的工藝過程將物料加工（gōng）成顆粒狀的產品。選擇（zé）適合的造粒幹燥設備需要根據物料的性質、生產要求以及設備的特點進行綜合考（kǎo）慮。
